在科技飛速發(fā)展的今天，自動化水平的提高使得工廠的生產效率大大提高?；谛畔⒒c工業(yè)化的深度融合，現(xiàn)代化工廠向智能化方向發(fā)展。

智能工廠就是數(shù)字化車間，它是現(xiàn)代工廠在智能制造體系的集中體現(xiàn)。在智能工廠中，未來的工廠工人不僅只是簡單的操作機器，而是將自己的經(jīng)驗融合于系統(tǒng)中，智能化地與機器進行溝通互動。

智能工廠的發(fā)展前景分析

當前，我國制造企業(yè)面臨著巨大的轉型壓力。一方面，勞動力成本迅速攀升、產能過剩、競爭激烈、客戶個性化需求日益增長等因素，迫使制造企業(yè)從低成本競爭策略轉向建立差異化競爭優(yōu)勢。在工廠層面，制造企業(yè)面臨著招工難，以及缺乏專業(yè)技師的巨大壓力，必須實現(xiàn)減員增效，迫切需要推進智能工廠建設。另一方面，物聯(lián)網(wǎng)、協(xié)作機器人、增材制造、預測性維護、機器視覺等新興技術迅速興起，為制造企業(yè)推進智能工廠建設提供了良好的技術支撐。再加上國家和地方政府的大力扶持，使各行業(yè)越來越多的大中型企業(yè)開啟了智能工廠建設的征程。與傳統(tǒng)的工廠相比，智能工廠的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面。

1)智能工廠的生產效率和生產條件都得到了極大的改善。傳統(tǒng)的工廠生產的關鍵都是在人，生產效率更多地取決于人的能力和生產積極性。而智能工廠用大量機器人代替了部分人工作業(yè)，機器人更擅長完成重復性的大批量生產，因此．智能工廠的出現(xiàn)顯著地提高了生產效率，大大減少了勞動強度。

2)和傳統(tǒng)的工廠相比，智能工廠更節(jié)約能源，同時更節(jié)省成本。數(shù)字化的智能工廠使企業(yè)車間之間、設備之間的信息交互都更容易，從而大量節(jié)省設備所?消耗的能源。智能制造的廣泛應用可以使企業(yè)優(yōu)化工藝流程，降低生產制造過程的成本，同時智能工廠可以節(jié)省大量的人力成本。

3)智能工廠的安全性、可靠性大大提高。在智能工廠中，在相對危險和污染的生產環(huán)境中，機器人的大量使用代替了人力，避免了意外事故的發(fā)生和對人體健康的危害。

4)智能工廠的管理模式更加先進。智能工廠充分體現(xiàn)了工業(yè)工程和精益生產的理念，能夠實現(xiàn)按訂單驅動生產。在傳統(tǒng)的工廠，都是按照訂單大量生產標準化產品：而客戶則希望根據(jù)自己的需求生產。顯然傳統(tǒng)工廠的管理模式無法適應客戶的需求。

智能工廠的發(fā)展趨勢

第一大趨勢：智能制造是一項系統(tǒng)性工程，系統(tǒng)解決方案領域的合作將更加活躍。

智能制造發(fā)展具有復雜性、系統(tǒng)性，涉及設計、生產、物流、銷售、服務等產品全生命周期，涉及執(zhí)行設備層、控制層、管理層、企業(yè)層、云服務層、網(wǎng)絡層等企業(yè)系統(tǒng)架構，需要實現(xiàn)橫向集成、縱向集成和端到端集成。限于資金投入不足、技術研發(fā)周期較長以及工藝壁壘等因素，單個系統(tǒng)解決方案商很難滿足各個細分行業(yè)的智能制造發(fā)展需要，企業(yè)間將不斷加強協(xié)同創(chuàng)新，以強化智能制造系統(tǒng)解決方案供應能力。

第二大趨勢：智能制造系統(tǒng)架構將進一步完善，工業(yè)軟件領域的集成與發(fā)展將成為重點。

從企業(yè)系統(tǒng)架構來看，國內目前還沒有出現(xiàn)能夠打通整個架構體系的智能制造解決方案商，但隨著技術水平的不斷進步，系統(tǒng)解決方案提供商將不斷完善架構體系。智能制造系統(tǒng)解決方案主要依托于軟硬件產品及系統(tǒng)，實現(xiàn)制造要素和資源的相互識別、實時交互、信息集成。從硬件層面來看，基于成本大幅降低的現(xiàn)實需要，硬件中通用性強的部分將日趨模塊化、標準化發(fā)展。從軟件層面來看，工業(yè)軟件存在于智能制造的每個角落，智能制造解決方案將更加倚重于與硬件層關系密切的軟件部分（SFC、MES、ERP、PLM）的集成與發(fā)展，其中MES是軟件層中最核心部分。

結論

智能工廠具有很多優(yōu)勢，未來智能化的工廠將會代替勞動密集型的工廠。目前，機械工業(yè)正在向智能化和自動化方向發(fā)展，發(fā)展智能工廠將成為未來工廠的發(fā)展趨勢。